Vanligt felbehandling av högtryckskolvpump

Vanligt felbehandling av högtryckskolvpump
1. Hydraulpumpens utflöde är otillräckligt eller avger inte olja
(1) Otillräcklig inandning. Anledningen är att motståndet på sugledningen är för stort eller att mängden oljepåfyllning är otillräcklig. Som att pumphastigheten är för hög, vätskenivån in Högtryckspump för avloppsspruta oljetanken är för låg, oljeinloppsröret läcker, oljefiltret är blockerat etc.
(2) Läckaget är för stort. Anledningen är att pumpens spel är för stort och tätningen inte är bra. Till exempel är oljefördelningsplattan repad av metallfragment, järnspån, etc., och ändytan läcker olja; envägsventilens tätningsyta i den variabla mekanismen är inte väl anpassad, och pumpkroppens lageryta och oljefördelningsplattan har blåsor eller slipmärken. Den skadade delen av pumpen kan identifieras genom att kontrollera främmande ämnen som blandas i hydrauloljan i pumphuset.
(3) Lutningsvinkeln för vickplattan är för liten och pumpens deplacement är liten, vilket kräver justering av den variabla kolven för att öka lutningsvinkeln på vickplattan.
2. Urladdningen är inte noll vid neutral
När lutningen på vickplattan på den variabla axialkolvpumpen är noll, kallas det neutralläget, och pumpens utflöde ska vara noll vid denna tidpunkt. Men ibland finns det ett fenomen att medianen avviker från justeringsmekanismens mittpunkt, och det finns fortfarande flödesutgång vid mittpunkten. Anledningen är att regulatorns position är avvikande, lös eller skadad, och den behöver nollställas, dras åt eller bytas ut. Otillräckligt vinkelunderhåll av pumpen och slitage på tipptappen kan också orsaka detta fenomen.
3. Utflödet fluktuerar
Utflödesfluktuationer är relaterade till många faktorer. Den variabla pumpen kan anses orsakad av dålig kontroll av den variabla mekanismen, såsom att främmande föremål kommer in i den variabla mekanismen, och repor, slitagemärken, ärr etc. dras på styrkolven, vilket resulterar i instabila rörelser av kontrollkolv. Instabil styrkolvsrörelse kan orsakas av otillräcklig förstärkareffekt eller skadade delar, och dålig dämpningsprestanda hos styrkolven med fjäder. Ostabilt flöde åtföljs ofta av tryckfluktuationer. Sådana fel kräver i allmänhet demontering av hydraulpumpen, byte av skadade delar, ökad dämpning, ökad fjäderstyvhet och kontrolltryck.
4. Onormalt utgående tryck
Pumpens utgående tryck bestäms av belastningen och är ungefär proportionellt mot det ingående vridmomentet. Det finns två typer av fel för onormalt utgående tryck.
(1) Utgångstrycket är för lågt
När pumpen är i självsugande tillstånd, om oljeinloppsrörledningen läcker eller det finns ett stort läckage i hydraulcylindern, backventilen, växlingsventilen etc. i systemet, kommer trycket inte att stiga. Detta kräver att man hittar luftläckan, drar åt och byter ut tätningen, och trycket kan ökas. Överströmningsventilen är felaktig eller justeringstrycket är lågt och systemtrycket kan inte gå upp. Trycket bör justeras om eller överströmningsventilen bör repareras. Om hydraulpumpens cylinderblock avviker från ventilplattan och orsakar en stor mängd läckage, kan cylinderblocket i svåra fall brytas, och den passande ytan bör slipas om eller hydraulpumpen ska bytas ut.
(2) Utgångstrycket är för högt
Om kretsbelastningen fortsätter att stiga, fortsätter även pumpens tryck att stiga, vilket är normalt. Om belastningen är konstant och pumpens tryck överstiger det tryckvärde som belastningen kräver, bör de hydrauliska komponenterna förutom pumpen kontrolleras, såsom riktningsventil, tryckventil, transmissionsanordning och oljereturledning. Om maxtrycket är för högt bör övertrycksventilen justeras.
5. vibrationer och buller
Vibrationer och buller uppstår samtidigt. De utgör inte bara en fara för operatören av maskinen, de förorenar också miljön.
(1) Mekanisk vibration och buller
Om pumpaxeln och motoraxeln inte är koncentriska eller toppdöda, är den roterande axelns lager och kopplingar skadade, den elastiska dynan är skadad och monteringsbultarna är lösa, vilket alla kommer att generera oljud. För pumpar som går med hög hastighet eller överför stor energi, kontrollera regelbundet och registrera amplituden, frekvensen och bruset för varje komponent. Om pumpens rotationsfrekvens är densamma som tryckventilens naturliga frekvens, kommer resonans att orsakas och pumpens rotationshastighet kan ändras för att eliminera resonansen.
(2) Buller som genereras av vätskeflödet i rörledningen
Oljeinloppsröret är för tunt, flödeskapaciteten hos oljeinloppets oljefilter är för liten eller blockerad, oljeinloppsröret suger luft, oljegapet är för högt, oljenivån är för låg, oljeabsorptionen är otillräcklig, och det finns en vätskehammare i högtrycksledningen, etc., kommer buller att genereras. . Därför måste bränsletanken vara korrekt utformad, och oljefiltret, bränsleröret och riktningsventilen måste väljas korrekt.
6. Hydraulpump överhettning
Det finns två orsaker till den överdrivna uppvärmningen av hydraulpumpen. Den ena är värmen som genereras av mekanisk friktion. Eftersom de rörliga ytorna är i ett tillstånd av torr eller halvtorr friktion, gnider de rörliga delarna mot varandra för att generera värme. Den andra är värmegenerering genom vätskefriktion. Högtrycksoljan läcker in i lågtryckskammaren genom olika luckor och en stor mängd hydraulisk energiförlust omvandlas till värmeenergi. Därför kan det korrekta valet av gapet mellan de rörliga delarna, volymen på bränsletanken och kylaren förhindra överdriven uppvärmning av pumpen och den alltför höga oljetemperaturen. Dessutom kommer blockeringen av oljereturfiltret att göra att oljereturmottrycket blir för högt, vilket också gör att oljetemperaturen blir för hög och pumpkroppen överhettas.
7. oljeutsläpp
De huvudsakliga orsakerna till oljeläckage från kolvpumpen är följande: (1) Huvudaxelns oljetätning är skadad eller axeln är defekt eller repad; (2) Det interna läckaget är för stort, vilket gör att trycket vid oljetätningen ökar, och oljetätningen är skadad eller tvättad ut; (3) Oljeavtappningsröret är för tunt och för långt, vilket orsakar oljeläckage vid tätningen; (4) Pumpens yttre oljerör är löst, rörskarven är skadad, packningen är åldrad eller sprucken; (5) Bulten på den variabla justeringsmekanismen är lös och tätningen är skadad; (6) Pumphus i gjutjärn Det finns blåsor eller dålig svetsning.